隨著全球經濟一體化進程的加速，小家電制造行業面臨著日益激烈的國際競爭，企業開始更多地關注如何極速的響應市場變化，并通過不斷提高的服務滿足客戶需求。而傳統生產現場管理如同黑箱作業，對實時產出率、在線良率波動、工藝過程穩定性和產品質量追溯等生產現場信息缺乏有效的監控工具，問題只能在事后補救，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業透明化，找出影響產品品質和制造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。

一.行業特點

（1）材料編號難度大，以手工體例進行編號，經常發生漏號、編錯

（2）產品升級換代快、生命周期短，產品設計交換化

（3）市場需求變化快而且產品具有較強的季節性

（4）訂單交期短，關鍵零部件交期長，所以需按照市場需求提前備料。導致產品生產周期短，采購風險大

（5）家電產物種類多、批量小，返工與保修頻繁，成本核算非常困難，難以正確核算成本

（6）售后服務管理難度大

二.將條碼技術應用到電器制造業中可以實施在：

（1）能跟蹤整機及主要基板的型號、生產場地、生產日期、班組生產線、PCB板版本號、工程變更革、批量和序號等信息的質量跟蹤環節。

（2）能隨時從計算機中得知實際生產的情況的生產時實動態跟蹤環節。

（3）能從計算機中隨時得到客戶的姓名、地址和發貨數量的客戶跟蹤環節。

（4）提供各類管理報表供管理層復審的報表功能。通過條碼閱讀器采集并譯碼后，條碼信息輸入計算機服務器的數據庫里。每臺機器和主要部件都會有一個唯一的條碼。不管機器發往何處，都會有記錄。如果發生問題，只需讀人保修卡上的條碼，就可以在數據庫內調出該產品的全部的有關數據，大大便利了產品的質量跟蹤和售后服務;原來生產進度表和日、周及月產量等報表全部由多人手工統計后制作完成，勞動強度大、工作重復繁瑣。采用條碼跟蹤系統后，上述的報表全部由電腦來自動完成，工作簡單、方便、準確和快捷。通過數據的采集、管理、檢索、存檔和統計實時化，質量信息和動態地反映生產現狀使生產管理者能及時、準確、全面地了解生產情況，從而采取必要和有效的措施，保證生產能按預定的計劃正常進行。

關鍵詞： 電器行業 條形碼 條碼技術